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1、 2003年3-11月，参与高硅氧能力生产扩大项目，获本公司2003年度技术进步二等奖（排名6）。
主要实绩： 酸处理槽进酸口酸液走向方式改进，提高酸处理槽内上下酸温的均匀度；酸处理工序增设工艺过程监控点，测布宽度与抽测工艺参数，保证了过程质量控制的有效性；新3号酸厂房排废水沟及管道、沉淀池方式改进，增加了长期使用，防渗漏的可靠性；9号双卷热处理网布工艺实施改进，保证了一机多用与网布的外观质量。
2、 2004年2-9月，参与解决高硅氧中厚布污染，提高外观合格率项目，获本公司2004年度技术进步二等奖（排名2）。
主要实绩： 确定出合理的热脱蜡中厚布工艺，彻底消除了由于热脱蜡烟燻造成的布面色泽不均，提高了外观合格率，2004年3-9月完成91.08％，比2004年1-2月提高了8.53个百分点，达到了公司当年制定的目标。
3、 2004年，参与BWT600—120的热烧结试验项目，获本公司2004年度技术进步三等奖（排名4）。
主要实绩：参与BWT600—120的热烧结工艺试验，确定出合理的热烧结工艺，保证了用户要求的质量指标。
4、 2005年5-11月，参与军工布强力攻关项目，获本公司2005年度技术进步项目一等奖（排名1）。
主要实绩：根据球料成分化验结果及军工布强力较低的现状，提出提高军工布强力一等品率初步方案：采取相应改进酸处理工艺适应球料现状来提高军工布强力。试验实施了初步方案，取得了较好的效果，2005年6—12月（93.46％）比2005年1—5月（69.96％）军工布强力一等品率提高了23.5个百分点，折合销售产值约多168万元。经改进确定后的酸处理工艺，增大了：酸处理工艺参数有一定波动时且对军工布成品质量影响小的保险系数，并为系列高硅氧产品的工艺改进提供了借鉴，确保了2005年系列高硅氧产品质量共同提高及任务指标的完成，对高硅氧产品继续深化研究与提高质量多开通了一个渠道。
5、 2006年，高硅氧产品工艺优化、质量提升项目，获本公司2006年度技术进步项目二等奖（排名 4）。
主要实绩：(1)协助车间、技术部查找高硅氧产品质量问题的原因，协商建议部分产品工艺改进的方法。
(2)对新建4号酸厂房生产军工布强力偏低的原因查找与有效的工艺改进，稳定了军工布质量。
(3)参加调查废酸站生产军工纱强力低且不均的原因，经改进和小试验，提高了废酸站生产军工纱的强力稳定与均匀性；并发现和基本解决了热烧结炉内靠近炉丝处军工纱强力低的问题。
(4)参加了对一段时间内军工布生产中，酸温低的布卷与强力的关系及供、用汽汽压记录情况的调查统计分析，并对目前供、用汽汽压现状及管路情况进行了观察核实，写出报告，总结出初步结论，为生产工艺控制与领导决策提供了参攷依据。
(5)参加中厚布酸处理与热水洗蜡小试验，总结试验结果，得出结论,并提出解决中厚布蜡斑及污染问题的控制方案，为车间生产控制与提高中厚布外观质量提供了参考。
6、 2006年负责参加的废酸回收计量及监控项目，已搞出样板有效运行，2007年正在陆续推广。
7. 2007年参与B玻璃纤维产品后处理工艺优化及改进项目；获本公司2007年度技术进步二等奖，（排名3）。（措施：(1)后处理工艺参数的选择及确定；(2)玻璃球成份中少量元素对最终产品SiO2含量的影响；(3)影响网布断裂的主要原因分析。
效果：(1)生产处于平稳，SiO2含量稳中有升，SiO2含量有上半年的96.5﹪左右达到目前的97﹪以上；(2)B玻璃球试验得出结论，为下一步分选奠定基础。
8. 2008年参与高硅氧产品工艺优化及研究项目; 措施：(1)涂覆胶的选择及配方确定。(2)酸处理工艺设计。(3)热脱蜡工艺设计。(4)特殊玻璃纤维酸处理试验、耐温性试验。
效果：(1)提高产品强力，稳定产品质量。(2)提高生产效率，热脱蜡生产效率提高10％以上。(3)提供性能达到用户要求的样品。（排名3）。
9、 2007-2008年参与完成了：＂酸液的计量与控制＂项目的改进、完善、推广。
目前酸处理五个厂房的供汽汽压都可自动显示与记录；六台酸机组的酸温也可自动显示与记录。为追朔产品质量问题提供了重要依据。四个废酸站的蒸馏酸产量可自动记录显示，为回收酸的生产与使用管理带耒方便
10、1995年在第十一届玻璃钢/复合材料学术年会上发表论文一篇：成品不饱和聚酯树脂含水处理的工艺探讨。
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