（玻璃制造）工艺技术大师

——杨随记

 

杨随记，男，高级工程师，共产党员，毕业于洛阳建材专科学校，现任中玻（陕西）新技术有限公司副总经理、洛阳理工大学兼职教授。

1983年底毕业后被分配到陕西玻璃厂筹建处工作，他利用自己建材专业长处，参与了筹建时期的设备选型、订货、安装、调试等工作，并主导处理投产初期几次较大的设备故障，排除隐患，特别是参与了窑炉钢结构的制作安装、玻璃生产所用工器具和非标设备的制作以及烤窑火管的设计安装等工作，多次被省建材局和厂部评为“先进工作者”、“优秀党员”，而且很快提拔为机动车间副主任、主任，工作独当一面，成为厂里的生产骨干，并被列为工厂重点培养对象。

1993年在煤气车间工作期间，牵头组织了6台煤气炉的改造工作。通过反复试验和论证，1994年第一台煤气炉改造成功，单台炉的煤气产量由原初设计的4000m³/小时提高到6500m³/小时，煤气CO含率从25%-26%提高到29%-30%,运行炉由原来的5台炉减少到3台炉。该成果不但通过了厂里的成果验收并给予奖励，还在相关企业(陕钢、西钢、陕西压延、太原重型机械)得到了应用和推广。

杨随记同志以企业发展为己任，在原陕西玻璃厂政策性破产时，他作为企业高层管理人员，先后参与了企业的改制和“九改浮”项目的工艺设计论证、窑炉改造设备选型等工作。通过九改浮项目，使他对浮法玻璃生产工艺有了更清晰的认识，解决了诸多改造建设中的难题，完成按期点火投产的条件。

2006年在筹备第二条浮法生产线时，杨随记同志参与了方案的论证、设备的选型、产品的定位、市场的调研等工作，特别是对煤气炉的选择、原料矿山选择、论证、窑炉结构讨论，锡槽、退窑炉、原料配料工艺、水、电供应等提出了符合实际的建议和意见，均被采纳。二线建设中任总负责，主持管理技术工作，保证了二线建设按预定目标完成，实现了一次性验收，一次性点火成功。

2008年主持了煤气炉富氧气化设计和改造项目，撰写了试烧总结报告，荣获省建材技术革新一等奖。该项目改善了玻璃窑炉的熔化效率，提高了单台炉的煤气产质量，降低废气排放，降低了煤耗。还主持参与了一线玻璃的改色工作，从原料配方的设计修改、调整到配料、投料、平仓、温度调整，从色玻实验到颜色过渡、定名定色等项工作，拟定了陕西蓝星颜色转换工作相关规程，实现了白玻、蓝星灰、金茶、福特蓝等多种色玻的生产。

2009年杨随记同志主持了二线退火窑的改造项目，基本达到了预期目标。在二线退火窑生产12mm厚板时，存在退火不均现象，通过分析论证认为主要是风系统分配不均且风温较低等问题，通过施工调整，基本解决原板生产问题，为企业创造了效益，也得到专家认可。

此外，还主导制定一线冷修方案，负责指挥点火和烤窑工作。在色道的调整治理中，他采用逆向思维，通过降低澄清部温度、冷却温度，减少稀蚀风用量，提高冷却部窑压并辅以深层水包下探至350mm等措施，使色道出现了明显变化，并在2天后消失，使陕西中玻在颜色玻璃的生产方面站稳了脚，特别是色玻配阳光镀膜，创造了经济效益。于2015年代表陕西中玻与中建材签订冷修改造合同，在冷修改造方案中提出了三项节能措施：一是利用窑炉鼓泡技术；二是卡脖从3.5米收缩至3.0米；三是窑炉全保温技术的应用，均得到设计单位的赞许并成功的应用，取得了比较理想的效果。

为适应环保方面要求，保证玻璃生产的稳定，减少试运行对窑压及温度的影响，一、二线分别建设了脱硫脱硝系统，并主导制定了各项工艺参数，实现了窑炉平稳运行，废气达标排放的目的。

2016年参与编写了陕西蓝星煤气发生炉改天然气的分析报告，供中国玻璃总部及政府相关部门参考。

多年以来，杨随记同志立足本岗，较好地解决工作中遇到的困难和问题，以自己的实际行动团结和带领职工在公司改革与发展的道路上奉献着自己的青春。